Primeiramente a Indústria e Qualidade 4.0 chegou para alavancar ainda mais o mundo.
Chamada de quarta revolução industrial, trouxe recentemente um novo conceito de produção.
Em outras palavras trata-se de uma junção de tecnologias a partir da interação entre sistemas cyber-físicos, a Internet das Coisas e o Big Data.
Desta maneira, se cria uma cópia virtual do mundo real para que as atividades, comunicações e tomadas de decisões sejam feitas de maneira mais ágil.
E para que isso ocorra de maneira efetiva, a gestão da qualidade nos processos deve ser excelente.
Entenda o que é Indústria 4.0
A princípio a primeira revolução aconteceu no século XVII, com a criação dos motores a vapor.
Ainda que dessa vez, serão as máquinas as verdadeiras responsáveis por uma grande revolução, marcada por uma integração completa entre tecnologia e processos.
Nas últimas décadas, o conceito de indústria 4.0 ganhou destaque por trazer a tecnologia e seus avanços para os processos industriais.
Com um novo período das grandes revoluções, a revolução 4.0 simboliza a modernização e automação das máquinas e processos.
Esse termo surgiu a partir de um projeto do governo alemão que buscava novas tecnologias.
Em 2011, foi apresentado na famosa Feira de Hannover — o maior evento mundial sobre automação industrial.
A ideia central é conectar máquinas, sistemas e ativos
As indústrias são capazes de controlar toda a produção de maneira completamente autônoma.
Essa autonomia acontecerá por meio de sistemas digitais, tudo isso graças à Internet das Coisas (IoT) e à computação remota, chamada de nuvem.
A Indústria 4.0 não significa só essa modernização, mas sim uma mudança na concepção de como as indústrias planejam, executam e desenvolvem seus produtos.
A indústria passa a se comunicar entre si, com certa autonomia.
O que vem por aí, é uma indústria totalmente inteligente e as fábricas precisarão se recriar e apostar em novas tecnologias para se manterem no mercado.
Em sua regra principal, as empresas serão automatizadas e poderão ter total controle de si mesmas.
Os 6 princípios da Indústria 4.0
1. Capacidade em Tempo Real
A possibilidade de acompanhar a produção em tempo real é algo fundamental neste quesito.
A soma de Internet das Coisas, uso dos dados empresariais e de um sistema de gestão eficiente faz com que os gestores possam efetivamente acompanhar o processo naquele momento e abre a possibilidade de fazer ajustes com a tomada de decisões de reflexo imediato.
2. Orientação a Serviço
Trata-se de um conceito para os softwares, que visa que as aplicações usadas sejam disponibilizadas como uma espécie de serviço.
As vantagens estão em padronizar métodos e processos específicos, fazendo com que as práticas implementadas pela empresa sejam seguidas.
3. Modularidade
Planejar a manufatura em módulos, fazendo com que a indústria possa se planejar de acordo com a demanda prevendo a sazonalidade do negócio e permitindo a realização de apenas uma ou mais etapas da produção.
Dessa forma, pode-se criar novos mercados, deixando de vender o produto completo, mas apenas uma parte dele. Ou mesmo apostar na personalização de itens.
4. Descentralização
O gestor poderá estabelecer critérios específicos para o acompanhamento do sistema de gestão.
No entanto, além de receber as orientações, as máquinas passam a fornecer mais informações sobre o seu ciclo de trabalho.
Dessa forma, consegue-se ter a real noção dos custos, da capacidade utilizada, da ociosidade, entre outros aspectos.
5. Interoperabilidade
Uma comunicação constante entre os responsáveis pela produção e as máquinas usadas no processo, a partir de qualquer dispositivo e de qualquer lugar.
Isso tudo é possível graças à Internet das Coisas e a um sistema de gestão que possa ser configurado para enviar alertas aos gestores a partir de padrões específicos.
6. Virtualização
Prevê a instalação de sensores em todos os processos das fábricas, fazendo com que as informações sejam compiladas.
Será preciso investir em uma equipe capacitada em analytics de modo que os dados extraídos se tornem um diferencial para o processo produtivo empresarial, ganhando diferenciais em relação aos concorrentes.
A gestão da qualidade 4.0
A busca por serviços com qualidade, acompanhada pelas propostas tecnológicas super avançadas, está cada vez mais severa.
Nas revoluções anteriores, o foco do desenvolvimento e mudanças, estava no interior físico das fábricas e em suas linhas de produção.
Atualmente, esse foco foi alterado para as redes que não se pode ver e para os dispositivos inteligentes presentes nas indústrias.
Da mesma forma se dá a busca pela qualidade das operações.
Através dessa nova revolução, os problemas de produção e qualidade antes detectados pelo ser humano, o que demorava um certo tempo, agora podem ser detectados por um sistema em segundos.
As novas tecnologias das indústrias conseguem manter a tão requerida qualidade, com muito mais segurança do que antigamente e acabam por evitar gastos e prejuízos desnecessários, com erros que seriam recorrentes em décadas passadas.
Métricas e ferramentas suficientes são oferecidas por sistemas digitais que possibilitam uma produção mais eficiente, isso tudo través de robôs que realizam análises precisas e com pouca margem de erro.
A Indústria 4.0 trouxe programações com os chamados sensores IoT e Inteligência Artificial (IA), que conseguem analisar todo o funcionamento das linhas de produção, gerando uma melhor gestão e consequentemente uma qualidade mais avançada dos produtos produzidos.
Além disso, a relação comunicacional entre os operadores de uma fábrica acaba por ser fortalecido.
Antes, reportar uma falha ou qualquer detalhe sobre a produção para funcionários de outros setores era demorado e moroso.
Agora, as próprias redes fazem esse papel.
Benefícios da Indústria e Qualidade 4.0
Além de todos esses benefícios na qualidade de produção, a economia de energia elétrica, a diminuição da poluição do meio ambiente, a economia de água, de matéria-prima, limpeza e organização são alguns dos demais fatores benéficos na qualidade promovida pela Indústria 4.0.
É por conta desses, entre outros fatores e pela concorrência comercial acirrada, que tal revolução é apenas o começo do futuro das indústrias.
1- Maior qualidade dos produtos
Dentro da linha de produção, a Indústria 4.0 permite maior qualidade do que está sendo fabricado.
Com uso de dados, os gestores conseguem visualizar os principais problemas dos seus processos. A chance de corrigir e entregar um melhor produto para um cliente é bem maior.
Isso faz com que a cadeia produtiva passe a ser eficaz, promovendo uma administração mais simples, porém otimizada.
O sucesso está no acesso a informações em tempo real. Com a rastreabilidade, as indústrias passam obter informações até mesmo sobre o ciclo de vida de cada produto.
Para a implantação desse sistema, exige-se uma integração com todos os processos, que vai desde da matéria-prima ao abastecimento.
2- Manufatura Enxuta
Na Indústria 4.0, os princípios de Manufatura Enxuta, ou Lean, passam a ter um maior destaque por exemplo.
Fábricas inteligentes são capazes de uma produção mais rápida, otimizada e com ganhos reais.
A Manufatura Enxuta possui objetivos claros de reduzir desperdícios e ter uma produtividade mais acelerada, por meio de processos rápidos.
A indústria faz com que esse conceito de Lean dê um salto com a chegada da Indústria 4.0.
3- Como a indústria 4.0 pode aumentar sua produtividade
Pensando na Indústria 4.0, há diversos cenários que com a automação industrial é capaz de alterar. Um deles é a produtividade em seu negócio.
Quando há uma organização na gestão, claramente a capacidade de reduzir falhas é bem maior.
Isso porque os gestores são capazes de antecipar suas ações, a fim de reduzir suas perdas e ter controle dos processos produtivos.
Com uma produção mais inteligente, as indústrias são capazes de reduzir falhas e diminuir o desperdício.
Por meio da automação, melhores condições de trabalho são possíveis. O destaque está para a Internet das Coisas.
Quando aplicada na linha de produção, o poder de comunicação é quase que automático.
De maneira instantânea, essa rede surge para ligar objetos físicos, ambientes e máquinas por intermédio da troca de dados.
Outro exemplo importante é a aplicação da Robótica, que tornará todos os processos mais inteligentes, isso faz com que os indicadores de produção melhorem cada vez mais.
4-Redução de custos
Todos querem reduzir seus custos na indústria, sem deixar de lado a qualidade de seus produtos.
Por mais que existam tecnologias que permitam o avanço nas indústrias ainda existem processos que encarecem a linha de produção.
A Indústria 4.0 garante mais eficiência às empresas. Isso porque, na prática, com recursos otimizados, cria-se uma vantagem competitiva.
Você pode estar se perguntando: “Mas onde é possível economizar na Indústria 4.0?” De maneira geral, os equipamentos dessa fase industrial possuem uma maior autonomia.
Isso permite que não seja preciso um funcionário ficar responsável o tempo inteiro pelo maquinário.
O ideal é recolocar esses profissionais para exercerem outras atividades que exigem estratégias e resultados mais complexos.
Novas atividades surgirão dentro da Indústria 4.0. Essa redução de custos também está associada à: Redução de custos de despesas operacionais;
- Maior precisão nos resultados;
- Maior controle sobre os produtos;
- Redução de falhas e erros;
- Regulamentação e controle de processos com qualidade do produto final;
- Aumento da eficiência de equipamentos.
Ponto negativo para se observar
Pesquisas do setor apontam que em breve, cerca de 35% da mão de obra humana será substituída pelas máquinas com conexão à internet.
Esse fator, apesar de gerar maior lucro às indústrias, provoca impactos sociais severos.
A falta da oferta de empregos em diversos setores vem assolando o Brasil, gerando uma crise econômica crescente.
De um lado está o empreendedor, satisfeito com essa economia de encargos com pessoal, e de outro o homem, sendo trocado pela máquina.
Por conta disso, a busca por qualificação na área digital está cada vez maior. Tal ramo vem movimentando uma grande demanda por profissionais qualificados.
Coleta e do processamento de dados para a Indústria e Qualidade 4.0
Se você trabalha com gestão da qualidade, já deve saber que não é tarefa fácil coletar, analisar todas as informações de maneira automática.
É cada vez mais complexo garantir a qualidade de dados.
De maneira geral, a eficiência da qualidade na indústria 4.0, contará com um grande volume de dados.
Com a intenção de manter a qualidade nas indústrias, será preciso contar com o Big Data , que é uma tecnologia que permite o alto desempenho no processamento de informações.
São essas informações que farão a diferença para que o gestor possa tomar decisões rápidas, ter mais clareza e ainda entender mais sobre sua estratégia.
Por outro lado isso não quer dizer que Sistema de Gestão da Qualidade será substituído por um computador ultramoderno.
Calma! Você não será substituído por um robô, pelo contrário sabemos que, quando o assunto é tomar decisões, o fator humano conta muito.
Mas o trabalho manual poderá ser melhorado e otimizado para que possamos usar nosso tempo para trabalhos intelectuais.
Conheça quais são as melhores práticas para a análise de dados
Utilize de ferramentas e soluções tecnológicas
Para uma boa análise de dados você dependerá de algumas ferramentas para obter sucesso.
Com a finalidade de um sistema de gestão, você pode interpretar melhor os dados e ter relatórios cada vez mais precisos dessa forma.
Para isso, as ferramentas precisam estar configuradas de maneira correta.
Escolha a metodologia ideal para a sua análise
Atualmente, existem várias metodologias² para analisar dados, claro que cada uma tem sua peculiaridade. Para não errar, você pode contar com especialistas na área de Big Data.
Quanto a obtenção de dados provenientes de pesquisas elas podem sem quantitativas ou qualitativas.
No caso de uma coleta informações automaticamente através de uma tecnologia ela pode ser contínua, periódica ou ocasional.
Quanto a análise dos dados ela pode ser, preditiva, prescritiva, descritiva ou diagnóstica.
O que concluímos sobre a indústria e qualidade 4.0
Podemos dizer que a Indústria 4.0 pode gerar ótimos resultados para as indústrias.
Só que para isso é necessário a participação de todos nesse processo.
Da mesma forma, as empresas precisarão adaptar-se a essa realidade. Ou seja, 0 mundo está cada vez mais conectado e as fábricas precisam estar inseridas nesse cenário.
Com a chegada dessa era, os profissionais de qualidade ao mesmo tempo serão capacitados para tomar suas decisões baseados em dados reais, o que facilita todo o processo dentro das indústrias.
Em resumo, a Qualidade 4.0, nada mais é, que a qualidade inserida nesta era. Bem como todo processo tanto de fiscalização até a distribuição, contará com apoio de novas tecnologias.
Além disso, 0 tema é relativamente novo, mas você, profissional da área da qualidade, deve estar por dentro desse assunto.
Nós da Docnix podemos ajudá-lo neste processo da Qualidade 4.0, entendendo as estratégias da empresa colaborando com a nossa expertise de mais de 20 anos no mercado da gestão da qualidade, fale conosco.
Por fim conheça também nosso canal no YouTube, lá você irá encontrar muito conteúdo de relevância.
Até logo!
